RSS
email

Изменение цены

4. ПРИМЕНЕНИЕ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ОКИСЛОВ



Значение и применение теплоизоляционных огнеупоров и высокоогнеупорных материалов подробно изложено в работе [426]. Известно, что наиболее эффективным является использование такого рода материалов для внутренней футеровки, т. е. непосредственно у источников тепла. Для этой цели в наибольшей мере подходят теплоизоляционные материалы из окислов, характеризующиеся высокой огнеупорностью и постоянством объема при весьма высоких температурах.



Пористые материалы из высокоогнеупорных окислов используют в качестве теплоизоляции, теплозащиты и для фильтрации; последнее в случае, когда процессы фильтрации, разделения газов, различные электрохимические процессы и т. п. проводятся при высоких температурах и в агрессивных средах, где другие материалы оказываются непригодными.



Разумеется, масштабы использования окисных пористых материалов значительно меньше, чем алюмосиликатных и динасо-вых, однако уже накоплен известный положительный опыт также по применению высокоогнеупорных теплоизоляционных материалов. Весьма перспективными являются корундовые пористые материалы, которые могут служить при температурах вплоть до 1750—1850°С. Эти материалы обладают высокой огнеупорностью, химической стойкостью, электроизоляционными свойствами, прочностью, низкой теплопроводностью при высокой пористости. Это делает высокопористый корунд эффективным теплоизоляционным материалом для применения в различных областях техники в виде формованных деталей, зернистых засыпок и вспененного глиноземного цемента.



Корундовые теплоизоляционные материалы успешно опробованы в вакуумных печах с вольфрамовыми нагревателями, в платиновых ваннах при производстве стекловолокна, в футеровке рабочего пространства высокотемпературных печей с нагревателями из дисилицида молибдена, в системах с движущимися горячими газами [440, 443, 446].



Пористый корундовый материал, состоящий из 95% А1203 и ?5% СаО, рекомендован для службы при высокой температуре


Bookmark and Share

0 коммент.:

Отправить комментарий

понедельник, 28 декабря 2009 г.

Изменение цены

4. ПРИМЕНЕНИЕ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ОКИСЛОВ



Значение и применение теплоизоляционных огнеупоров и высокоогнеупорных материалов подробно изложено в работе [426]. Известно, что наиболее эффективным является использование такого рода материалов для внутренней футеровки, т. е. непосредственно у источников тепла. Для этой цели в наибольшей мере подходят теплоизоляционные материалы из окислов, характеризующиеся высокой огнеупорностью и постоянством объема при весьма высоких температурах.



Пористые материалы из высокоогнеупорных окислов используют в качестве теплоизоляции, теплозащиты и для фильтрации; последнее в случае, когда процессы фильтрации, разделения газов, различные электрохимические процессы и т. п. проводятся при высоких температурах и в агрессивных средах, где другие материалы оказываются непригодными.



Разумеется, масштабы использования окисных пористых материалов значительно меньше, чем алюмосиликатных и динасо-вых, однако уже накоплен известный положительный опыт также по применению высокоогнеупорных теплоизоляционных материалов. Весьма перспективными являются корундовые пористые материалы, которые могут служить при температурах вплоть до 1750—1850°С. Эти материалы обладают высокой огнеупорностью, химической стойкостью, электроизоляционными свойствами, прочностью, низкой теплопроводностью при высокой пористости. Это делает высокопористый корунд эффективным теплоизоляционным материалом для применения в различных областях техники в виде формованных деталей, зернистых засыпок и вспененного глиноземного цемента.



Корундовые теплоизоляционные материалы успешно опробованы в вакуумных печах с вольфрамовыми нагревателями, в платиновых ваннах при производстве стекловолокна, в футеровке рабочего пространства высокотемпературных печей с нагревателями из дисилицида молибдена, в системах с движущимися горячими газами [440, 443, 446].



Пористый корундовый материал, состоящий из 95% А1203 и ?5% СаО, рекомендован для службы при высокой температуре

Комментариев нет:

Отправить комментарий