Подлинная творческая работа

Ставу чистых материалов. Термостойкость различных видов плотной окисной керамики (как чистых, так и с модифицирующими добавками) определяли неоднократно и в общем оценивается как невысокая. Термическая стойкость пористых огнеупоров зернистого строения значительно выше, что является одним из их важнейших достоинств. Спеченные образцы из окислов, например А1203, MgO, Zr02, при их нагреве до 1300°С и последующем охлаждении в воде выдерживали до разрушения всего один или несколько циклов. Образцы зернистого строения при этих же условиях выдерживали в 5—10 раз большее число циклов. В то же время термостойкость окисных зернистых огнеупоров даже при близких значениях прочностных и упругих свойств, как показывают опыты, существенно зависит от их структуры.

Наблюдается четкая зависимость изменения термической стойкости зернистых окисных огнеупоров от количества введенной в массу тонкодисперсной фракции. С повышением ее содержания от 15 до 45% термостойкость всех материалов возрастает в 1,3—1,5 раза. При большем содержании тонкодисперсной связки, как уже указывалось ранее, нарушается жесткий скелет системы и образуется сетчатая структура со многочисленными разрывами и порами, в результате чего термические напряжения и появившиеся трещины локализуются, не получая распространения. Ограничение распространения возникших трещин является, очевидно, основной и решающей причиной увеличения термостойкости в изделиях зернистого строения, ив этом отношении массы с повышенным содержанием тонких фракций, имеют несомненное преимущество.

На термостойкость окисных огнеупоров оказывает влияние чистота материала. Образцы, изготовленные из материалов технической чистоты, особенно MgO и MgO • А1203, имеют пониженную термостойкость. Это обусловлено снижением общей пористости, в результате чего распространение трещин облегчается:

Испаряемость. Выполнено довольно большое количество исследований, в которых определяли скорость испарения, упругость пара и состав газовой фазы различных окислов (см. гл. I и II). Большинство выполненных исследований испаряемости при высоких температурах характеризует спекшуюся плотную окисную керамику и лишь немногие пористую керамику [421 — 423]. Окисные огнеупоры зернистого строения с пористостью 15— 20% по скорости испарения охарактеризованы недостаточно.